面粉機加工面粉的工序是如何進(jìn)行的呢？相信有很多人都會有這樣的疑問，那么到底是怎樣的呢？

首先一道工序是篩選頭等雜質(zhì)，用振動篩。把小麥里面的雜志篩選出來，這樣比較干凈。

第二道工序是噴水清洗。一方面是也是保證糧食的干凈衛(wèi)生，另一方石磨面粉機面有利于后期的剝皮，這樣就可以開始的一層層的磨面粉了。

第三道工序：輸送小麥，輸送帶把小麥運上去，靠一個個白鐵加工的管子真空吸上去。

第四道工序：磨面，機械設(shè)備上下都可以磨，連續(xù)加工。這樣就可以生產(chǎn)出面粉了。

面粉機研磨工序是制粉過程中重要的環(huán)節(jié)，所以對其操作技巧一定要熟練掌握！

熟悉面粉機操作

對研磨工段的核心面粉機來說，面粉機的操作優(yōu)劣直接影響到磨粉的生產(chǎn)效率，熟悉面粉機的操作就有了重要的作用。了解關(guān)于機械的基本常識，熟悉對于面粉機來說重要的數(shù)據(jù)等指標(biāo)，以便進(jìn)行操作時也可以適時監(jiān)察，提供效率。

控制流量

對每一個粉路進(jìn)行流量的單獨控制，是流量保持在一個較好的狀態(tài)。首先確定將進(jìn)入面粉機加工的物料的程度，例如含雜量、含水量、軟硬度以及潤麥程度等狀況，并依據(jù)這些數(shù)據(jù)確定流量。然后進(jìn)行調(diào)整面粉機個軌道軋距。

掌握好物料研磨的效果

在工藝設(shè)計中，面粉機的研磨效果是以剝刮率和取粉率來衡量的，其大小用實驗篩測定。但在生產(chǎn)中則要靠操作工觀察物料研磨后的破碎狀況來估測其大小，從而分析判斷研磨的程度是否合適，以便及時發(fā)現(xiàn)工藝、設(shè)備及操作上存在的問題。